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據不完全統計，全國現在塑料生產機械約160萬臺套，而且每年還在以15%的速度遞增，加熱部分的電容量為2000萬KW，則日用電量約為2000萬*0.5*20＝2億KW.h。
注：0.5為機臺的加熱通斷比。20為機臺一天生產的工時按每個機臺每年300個工作日計算，那么全國的塑料加工機械全年的用電量為600億KW .h，如果所有的機臺都安裝了電磁加熱圈，那么全年節約的電能約在180億KW.h，這比葛洲壩全年的發電總量還多23億KW.h,這對于緩解國家電力緊張、降低國家投資和降低企業生產成本有著十分積極的作用。該項目具有十分顯著的社會效益和經濟效益。
從上得知現我國有各種塑料加工機械160萬臺，而按每臺機械加熱功率平均為10KW計算，每臺機改造電磁加熱裝置的費用為5600元。因此電磁加熱裝置的市場容量約為90億元。假設電磁感應加熱控制系列的市場占有率為40%，那么電磁感應加熱控制系列的市場容量為36億元，因此該產品具有十分廣闊的市場前景也具有相當大的市場空間，由此該產品也具有很長的經濟壽命。
在深圳羅田工業區迅達塑料廠其一臺壓板機改造前后的用電量對比：
改造前： 功率：41KW 17.8度/小時
改造后： 功率：21KW 6.0度/小時
節電效果為：66%
其一臺臺灣產,平擠下吹式吹膜機改造前后的用電量對比：
改造前： 功率：22KW 5.67度/小時
改造后： 功率: 12KW 2.15度/小時
節電效果為：62%
上海物豪塑料有限公司一臺中精1700型注射機：
改造前： 功率：52KW 102度/噸
改造后： 功率：24KW 48度/噸
節電效果為：53%
株洲湘火距燈具有限公司一臺海天HTB200注塑機：
改造前： 功率：16.5KW 2度/小時
改造后： 功率： 5.2KW 1度/小時
節電效果為：50%
